Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Современные теплоизоляционные материалы в строительстве

Строительная практика в последнее время постоянно требует использования новейших материалов и разработок, чтобы возводимые здания могли соответствовать всем возможным требованиям, и в первую очередь — надежности. Для этого новые строительные материалы и технологии должны уметь максимально противостоять эксплуатационным, атмосферным и другим факторам. Их постоянное усовершенствование — основная задача производителей и разработчиков.

Одно из направлений нашей деятельности — разработка современных строительных технологий производства эффективных строительных материалов для возведения зданий, в чем мы добились успехов, не имея в процессе отрицательных результатов. Мы оказываем помощь производителям, работая по договору или предоставляя уже имеющиеся у нас наработки.

Какими новыми строительными материалами занимается наш научно-технический центр? Наша деятельность сконцентрирована на инновационных технологиях создания материалов для облицовки зданий, различных подвидов бетона (включая неавтоклавный пенобетон), гипсополимерных отделочных материалов и многого другого. Современные строительные материалы и технологии имеют для нас основное значение, поэтому им и уделяется основное внимание наших сотрудников. Каждый из них добросовестно ведет изучение технических и физических свойств веществ, чтобы помогать обратившимся к нам предприятиям создавать конкурентные производства.

Новые виды строительных материалов

Если вы ищете новейшие способы создания облицовочных плит, то наш центр уже имеет достаточный опыт работы с данными технологиями. Работая над фиброцементными крупноразмерными плитами, мы уже добились определенных успехов, уделяя максимальное внимание важнейшим качествам при применении новых материалов в строительстве домов.

Фасадные панели вот уже долгое время считаются одним из наилучших материалов для отделки. Они могут успешно служить не только для улучшения внешнего вида здания, но и для его защиты от ветра, холода, солнца и различных осадков. Также современные системы облицовки позволяют добиться хорошей звукоизоляции, что возможно далеко не со всеми материалами. Относительно новым материалом в строительстве считают фиброцемент, из которого теперь не редко создаются фасадные панели. Конечно, возможно использование и иных материалов — алюминия, меди, древесного волокна, стекла, керамогранита и других. При этом далеко не все эти материалы позволяют создавать крупноразмерные панели.

Если вас интересуют современные строительные технологии, то подходящим будет использование фиброцемента для создания фасадных плит. Этот материал позволит их сделать крупноразмерными, а вы сможете добиться определенных успехов в работе по облицовке фасадов зданий. Если же у вас не получается самостоятельно разработать наиболее подходящую технологию для изготовления фасадных панелей, то наш научно-технический центр готов предоставить квалифицированную помощь.

Почему сейчас специалисты советуют обращать внимание на фиброцемент? Выгода использования этого материала будет заключаться в следующем:

  • возможность сделать панели самоочищающимися;
  • сделать не только красивое оформление, но и утепление фасада дома;
  • можно имитировать текстуру старых или природных строительных материалов;
  • позволяет создавать рельефную лицевую поверхность с объемным окрашиванием или окрашивать поверхность полиуретановой, акриловой краской, в том числе с декоративным наполнителем.

При этом фиброцементные плиты имеют отличные показатели морозоустойчивости, что недоступно некоторым другим материалам. Они поглощают шумы и известны высокой теплоизоляцией. Развитие технологий строительства в первую очередь нацелено на улучшение всех основных качеств, используемых материалов, и с фиброцементом это становится возможным. Тем более что этот материал весьма долговечен — может практически без серьезных изменений служить облицовкой фасада в течение двадцати лет.

Разработка современных строительных технологий домов

Вы готовы заниматься расширением своей компании и готовы больше внимания уделять этой отрасли? Но вы не готовы искать для этого квалифицированных сотрудников? В таком случае нужные ресурсы готов предоставить наш научно-технический центр. Мы прилагаем максимальное количество усилий для создания новых технологий производства строительных материалов и их постоянного улучшения. Поэтому с нами вы можете быть уверены в своих результатах, положившись на добросовестных специалистов.

Опубликованная информация о наших новых разработках

журнал «СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ», 2012 г. №1

Приведены результаты исследований по разработке составов водостойкого магнезиального бетона для наливных полов с нулевыми деформациями в процессе его твердения и эксплуатации.

журнал «СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ», 2014 №1/2

В статье представлен уточненный вариант технических требований к новому ГОСТу на магнезиальное вяжущее строительного назначения, с помощью которых путем контроля содержания среднезакристаллизованной окиси магния в вяжущих, можно получать более высокую водостойкость и долговечность магнезиальных вяжущих.

Современное строительство – дело перспективное и выгодное. Но выгодным оно становится только при использовании правильных технологий. Современные технологии в строительстве по скорости своего развития, изменения не уступают информационным и компьютерным технологиям.

В настоящее время строительная отрасль переживает настоящий бум. Этот экономический подъем отрасли был бы невозможен без использования новых технологий строительства, инноваций в секторе материалов и строительной техники. Рассматривая вопросы инновативных решений в секторе строительства необходимо отметить несколько приоритетных направлений развития строительной отрасли:

  • Развитие технологий производства строительных материалов
  • Развитие технологий снижения экологических последствий строительства
  • Развитие технологий теплоизоляции помещений
  • Развитие эргономических фассадных технологий
  • Развитие технологий дренажных систем при строительстве
  • Развитие технологий высотного строительства
  • Развитие высоких технологий «умных» стекол
  • Развитие технологий технического обеспечения строительства

Все большее внимание в современном строительстве отводится вопросам охраны окружающей среды и вопросам экологии. Экологически чистое строительство сегодня это совершеннейшая и признанная всеми необходимость. Кроме того, в экономическом секторе строительство уделяется много времени вопросам повышения скорости строительства без снижения качества. Все больше и больше технических решений приходит на службу строителям.

Активно развиваются инновативные направления готовых домов, собирающихся на месте в считаные дни. Повышается качество изоляции и теплоизоляционных материалов. Снижение расходов на энергоносители является прямым результатом применения инноваций в строительстве. Инновативными являются и идеи использования при строительстве жилых помещений альтернативных источников отопления.

На нашем научно-техническом портале WWW.сайт Вы найдете широкий спектр идей в области строительства, а также сможете оценить для себя целый ряд инноваций, которые, возможно, принесут ощутимую прибыль инвестором после качественной реализации в секторе строительства.

Изобретение относится к области теплофизических измерений и может быть использовано в строительной теплотехнике и различных отраслях промышленности. Согласно заявленному способу на поверхность исследуемого твердого строительного материала воздействуют электромагнитным полем СВЧ-диапазона с частотой не менее 10 ГГц, осуществляя нагрев исследуемого полуограниченного в тепловом отношении тела. Имея информацию о мощности генератора СВЧ-излучения, воздействующего на исследуемый объект, информацию о тепловом потоке с поверхности круговой области, искомые теплофизические характеристики (ТФХ) определяют по математическим соотношениям, полученным на основании модельных представлений физических процессов, происходящих в исследуемых объектах при воздействии на их поверхность высокочастотным электромагнитным полем. Технический результат — повышение точности получаемых данных. 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области биологии и предназначено для биомониторинга водоема с использованием генетического состава популяций хирономид. В водоеме осуществляют отбор личинок хирономид IV стадии развития с последующей их фиксацией и приготовлением временных цитологических препаратов политенных хромосом слюнных желез личинок по ацето-орсеиновой методике. О степени загрязнения водоема судят по состоянию политенных хромосом и хромосомным индексам. Достигается упрощение способа при одновременном повышении точности определения показателей полиморфизма популяции хирономид в водных экосистемах. 1 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству жаростойких композитов (бетонов) на основе химических связующих. Композиция для изготовления жаростойких композитов включает, мас.%: отработанный катализатор ИМ-2201 10-13, щебень из карбонатных пород фракций 5-10 мм 25-30, песок речной с модулем крупности 1,68 22-30, H 3 PO 4 10-12, алюмосодержащий шлам щелочного травления алюминия 10-13, кальцийсодержащий шлам обработки алюминия карбонатным шламом, образующимся после умягчения воды, 10-15. Технический результат — повышение предела прочности при сжатии и термостойкости жаростойких композитов, утилизация промышленных отходов. 3 табл.

Группа изобретений относится к области добычи углеводородов из буровых скважин, очистки скважин, а также их изоляции. Устройство для работы с проходящими через пласт скважинами, которые должны быть выведены из эксплуатации путем установки закрывающей пробки из отверждающегося материала, такого как бетон, и в которых имеется обсадная колонна, скрепленная бетоном со стенкой ствола скважины, содержит сборный узел, состоящий из трех следующих частей: ствола перфоратора, содержащего взрывные заряды, которые путем детонации образуют отверстия в колонне и далее снаружи в окружающем слое бетона; устройства для механической очистки внутренней стенки колонны у перфорированного участка; и промывающего устройства для разрыхления, растворения и вымывания затвердевшего цементного материала, находящегося между наружной стенкой колонны и стенкой ствола скважины. Обеспечивается уменьшение спуско-подъемных операций за счет выполнения перфорации, очистки и изоляции ствола скважины одним устройством. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к добавкам для бетонных смесей. Технический результат заключается в повышении прочности, снижении водопоглощения, повышении пластифицирующей способности добавки. Заявленная комплексная добавка содержит, мас.%: олигомеры капролактама, выделенные фильтрацией из экстракционных вод со стадии экстракции гранулированного полиамида-6 при его получении гидролитической полимеризацией капролактама — 60-75; сульфат натрия — 2-5; поливиниловый спирт — 15-20 и воду — 8-15. 1 табл.

Изобретение относится к системе и способу дополнительной изоляции фасада. Система дополнительной изоляции исходного фасада содержит две или более секции, при этом каждая секция содержит устойчивый к сжатию изолирующий материал, прикрепленный по меньшей мере к одному несущему нагрузку элементу, причем каждая секция имеет внутреннюю сторону, выполненную с возможностью размещения в направлении исходного фасада, и наружную сторону, выполненную с возможностью размещения с обращением от исходного фасада; промежуточный изолирующий материал, выполненный с возможностью размещения в одном или более промежутках между указанными секциями; средство прикрепления системы к исходному фасаду, причем поперечное сечение по меньшей мере одного несущего нагрузку элемента имеет Т-образную форму, поддерживающую крепежное средство. Технический результат — увеличение устойчивости, простоты крепления системы изоляции к фасаду. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству в сейсмоопасных районах зданий и сооружений, в условиях воздействий вибродинамических нагрузок на заводах, в городах, а также применимо для конструкций емкостей сухих сыпучих в промышленных центрах, обладающих источниками вибраций, и может использоваться в области транспортных средств при создании конструкций кузовов. Технический результат — повышение сейсмостойкости кирпичной стеновой панели. Это достигается способом повышения сейсмостойкости кирпичной стеновой панели, заключающимся в том, что на фундамент между колоннами наносят слой строительного раствора, а на него устанавливают в виде полос плоские жесткие упоры с приваренными к ним вертикально демпфирующими стержнями, причем через каждые 8-10 рядов уложенных на растворе кирпичей приваривают жесткие упоры, а демпфирующие стержни удлиняют с применением сварки, причем в каналах средней зоны заливают раствор с вибродемпфирующей крошкой из измельченных покрышек автомобильных изношенных шин, стержни выполняют демпфирующими, а каждый из них представляет собой цилиндрический демпфирующий элемент, к концам которого жестко присоединены плоские жесткие упоры, а внутренняя полость заполнена слоем вибродемпфирующего материала, например песком, при этом плотность вибродемпфирующего слоя выполняют меньшей, чем плотность внешней цилиндрической обечайки демпфирующего элемента, при этом в каналах у торцов панели размещают слои вибродемпфирующего материала П-образного типа, воспринимающие пространственную вибрацию. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Система соединения компонентов кухонной плиты состоит из ряда отверстий (2) и ряда запорных элементов (1), отштампованных в соединяемых компонентах кухонной плиты. Благодаря форме, размерам и размещению указанных отверстий и запорных элементов упрощается изготовление и сборка кухонной плиты. При этом нет необходимости в использовании приспособлений и инструментов для соединения варочной панели (3) с боковыми стенками (4) кухонной плиты, для соединения варочной панели (3) с фронтальной накладкой (5) и для сборки дверцы (6) духовки кухонной плиты. 7 ил.

Современные утеплители, разработанные с помощью новейших технологий, применяются в строительстве для изоляции внутреннего пространства дома. Материал «спасает» от зимних холодов, удерживая в помещении тепло, и от летней жары, задерживая прохладу.

Каждый вид новых материалов имеет свою технологию применения. С ней нужно ознакомиться при покупке. В зависимости от состава, различают три группы утеплителей поверхностей.

Органические. Ими утепляют дома с умеренной влажностью и, чаще всего, только с внутренней стороны помещения.

Эта группа представлена следующими видами:

  • Древесные;
  • Льняные;
  • Пробковые;
  • Морская трава.

Неорганические. Подходят для утепления стен дома с улицы и изнутри:

  • Минеральные утеплители (популярнее всего — минеральные вата и плиты);
  • Базальтовое волокно;
  • Стекловолокно;
  • Ячеистые бетоны;
  • Пенополистирол;
  • Пенополиэтилен.

Смешанные. Эти утеплители представлены составом из органических и неорганических элементов. Представители группы — материалы из горных пород:

  • Перлит;
  • Асбест;
  • Вермикулит и др.

Утеплитель перлит

Обратите внимание! Благодаря использованию новых технологий, разработанные утеплители эргономичны и безопасны для экологии.

В строительстве используется большое разнообразие новых утеплительных материалов. На какие параметры нужно обратить внимание при выборе, рассмотрено ниже.

Современные теплоизоляционные материалы характеризуются следующими свойствами:

  1. Теплопроводность;
  2. Степень пористости;
  3. Степень прочности;
  4. Показатель проницаемости пара;
  5. Степень поглощения воды;
  6. Стойкость к биологическим процессам;
  7. Устойчивость к огню;
  8. Устойчивость к температурным перепадам;
  9. Показатель теплоемкости.

Параметр теплопроводности утеплительного материала зависит от других свойств — количества влаги, степени прочности и пористости, температуры и структуры. Он указывает на то, сколько всего тепла пройдет через поверхность. Показатель проводимости тепла рассчитывается с учетом определенного метража и времени (прогрев через 1м2 материала за час).

В строительстве важен параметр пористости утеплителя, поскольку от ее степени зависит дальнейшая функциональность материала.

Различают следующие виды пор:

  • Открытые;
  • Закрытые;
  • Большие;
  • Маленькие.

При выборе утеплителя нужно обратить внимание на параметр прочности. Его минимальный и максимальный предел — 0,2 и 2,5 Мпа. Особенно это нужно в случае перевозки материала. Высокий показатель прочности защитит поверхность от разного рода повреждений.

Измерение степени проницаемости пара укажет на количество его проникновения — через 1м2 утеплителя за час. Правильный расчет предполагает одинаковый температурный показатель с внутренней и внешней стороны стен (не смотря на то, что они разнятся).

В дождливых местностях необходим высокий показатель поглощения влаги утеплителя. Отдавать предпочтение в этом случае нужно новым материалам с влагоотталкивающими элементами в составе, например, минеральной вате. От степени поглощения влаги зависит следующий параметр.

Чем выше у материала степень защиты от влаги, тем сильнее его стойкость к биологическим процессам. Плесень, микроорганизмы, насекомые и др. разрушают структуру покрытия. Поэтому утеплитель должен обладать свойством защиты от этих процессов.

Устойчивость к воздействию огня — важный параметр безопасности утеплителя, разработанный по современной технологии. Выбирать нужно материал с высокой степенью огнезащиты.

Обратить внимание при этом нужно и на общепринятые показатели пожарной безопасности:

  • Способность материала к воспламеняемости;
  • Горючесть;
  • Образование дыма;
  • Уровень токсичности.

Устойчивость к перепадам температуры важна во всех климатических условиях. Этот параметр представлен предельным показателем. Под его воздействием структура теплового покрытия начнет разрушаться.

Параметр теплоемкости указывает на возможность утеплителя выдерживать влияние низких температур. Это особо важно для холодных местностей. Хороший новый утеплитель замораживается и размораживается без нарушения структуры.

9 популярных материалов: достоинства и недостатки самых лучших утеплителей

Рынок утеплительных материалов представлен огромным разнообразием ассортимента. Ниже рассмотрены чаще всего используемые виды.

Это волокнистый материал. Из всех видов утеплителей он самый популярный, поскольку технология его применения простая, а цена — низкая.

Достоинства:

  • Огнеупорность;
  • Хорошая изоляция от шума;
  • Морозоустойчивость;
  • Большая пористость.

Недостатки:

  • При контакте с влагой свойства сохранения тепла снижаются;
  • Небольшая прочность;
  • Применение требует наличия дополнительного материала — пленки.

Технология изготовления подразумевает сходный состав со стеклом. Отсюда и название материала. Преимущества:

  • Большая звукоизоляция;
  • Высокая прочность;
  • Защита от влаги;
  • Устойчивость к высоким температурам.

Недостатки:

  • Небольшой срок службы;
  • Меньшая термоизоляция;
  • Формальдегид в составе (не у всех).

Для изготовления этого материала на производстве используют порошок стекла и газообразующие элементы. Плюсы:

  • Водонепроницаемость;
  • Устойчивость к морозу;
  • Высокая устойчивость к огню.
  • Большая цена;
  • Непроницаемость воздуха.

Целлюлозная вата

Этот материал еще называют эковатой, он имеет зернистую структуру, стоимость небольшая. Преимущества:

  • Хорошая изоляция тепла;
  • Распространение материала в щели;
  • Обмен влагой без нарушений структуры и свойств.

Недостатки:

  • Поддается горению;
  • Низкий уровень прочности;
  • Трудоемкое применение.

Пробка

Ее большая распространенность обусловлена экологически чистым составом. Материал обладает существенным недостатком — большая стоимость. Достоинства:

  • Малый вес;
  • Устойчивость к биологическим процессам;
  • Уровень прочности высокий;
  • Несгораемость.

Производят материал двумя способами — с использованием пресса или без него. Структура среднезернистая. Плюсы:

  • Большая теплоизоляция;
  • Водонепроницаемость;
  • Низкая цена.
  • Огнеопасен;
  • Непроницаемость воздуха;
  • Нарушение структуры при заморозке.

Структура этого материала представляет собой маленькие капсулы, внутри них — воздух. Достоинства:

  • Эластичный;
  • Хорошо попадает в неровности;
  • Обладает стойкостью к биологическим процессам;
  • Большой температурный диапазон.

Недостатки:

  • Воздух не пропускает;
  • Горит, выделяя при этом опасные элементы;
  • Применение требует наличия специального оборудования.

При изготовлении материала используют метод прессования. Структура однородная, представляет собой небольшие ячейки с газом внутри. Преимущества:

  • Высочайшая прочность;
  • Большой срок службы;
  • Отталкивает влагу.

Недостатки:

  • Поддается горению;
  • Воздухонепроницаемость.

Считается лучшим жидким современным утеплительным материалом. Он состоит из пустых небольших шаров из керамики. Особые вещества служат для них сцеплением. Плюсы:

  • Легкость применения (распыляется или наносится кисточкой);
  • Тонкость нанесенного слоя;
  • Огнеупорность;
  • Выдержка температурных колебаний;
  • Экономичность (на 1 м2 приходится 500 г).

Обратите внимание! Материала для использования во всех случаях нет. Чтобы выбрать хороший утеплитель, нужно учитывать множество индивидуальных факторов помещения.

При покупке теплоизоляционного материала следует учесть основные параметры поверхности, на которую он будет наноситься, условия использования и климатическую обстановку.

Современные технологии в строительстве, как по скорости своего развития, так и по скорости изменений, не уступают компьютерным и информационным технологиям. Можно сказать, что сегодня строительная отрасль переживает настоящий бум.

Этот экономический подъем отрасли невозможно представить без применения новых технологий в строительстве, а также инноваций в секторе строительной техники и материалов.

Если рассматривать вопросы инновационных решений в строительном секторе, то следует отметить использование нескольких приоритетных направлений развития строительной отрасли. К ним относятся развитие технологий:
. производства строительных материалов;
. снижения экологических последствий строительства;
. теплоизоляции помещений;
. эргономическо-фасадного строительства;
. дренажных систем во время строительства;
. высотного строительства;
. технического обеспечения строительства;
. интеллектуального здания (умного дома)
. умных стекол.

Все большее внимание в строительстве современных зданий и сооружений отводится вопросам охраны окружающей среды и экологии. Экологически чистое строительство является сегодня одной из наиболее совершенных и признанных многими компаниями необходимостью.

Кроме того, в экономическом секторе строительства уделяется много внимания вопросам, связанным с повышением скорости возведения сооружений без снижения при этом качества работ.

Все больше новых технических решений приходит сегодня на службу строительным организациям.Не менее активно развиваются инновационные направления по строительству готовых домов, которые собираются в считанные дни прямо на месте их установки. Повышается качество изоляционных и теплоизоляционных материалов. Инновационными можно считать идеи применения во время строительства жилых помещений альтернативных источников отопления.

Особо можно выделить необходимость внедрения технологий интеллектуального здания (умного дома). В этом случае создаётся единая система управления инженерным комплексом объекта недвижимости, что позволяет организовать комфортную и безопасную среду обитания с учётом одновременного сокращения издержек на сохранение достигнутых параметров. Подобного рода интеграция (Building Management Systems — В MS) включает в себя оперативный и постоянный режимы реагирования системы управления зданием на те ситуации, которые будут распознаваться по сигналам от входящих в нее элементов.

Снижение расходов на энергоносители станет прямым результатом применения инноваций в строительстве.

Необходимо иметь в виду, что прогресс не стоит на месте. По этой причине выбор всегда лучше всего делать в пользу инноваций. Правда, перед началом такого процесса лучше всего посоветоваться с профессионалами.

В этом случае реальную экономию может принести только правильное применение технологий. Таким образом, необходимо отдавать своё предпочтение тем материалам, которые имеют многоцелевое назначение. В идеале следует сделать всё возможное, чтобы могли сочетаться звукоизоляционные, теплоизоляционные, а также противопожарные свойства. Не менее важной будет технологичность материала, а также дешевизна и простота монтажа.

Облицовочные плиты «Гранул»
Московская холдинговая компания «Гранул» работает на российском рынке природного камня с 1991 года. С самого начала своей работы фирма сделала ставку на производство. В состав холдинга входит собственный камнеобрабатывающий завод, расположенный в подмосковном городе Воскресенске. Сегодня завод компании «Гранул» является одним из самых современных, высокотехнологичных и высокопроизводительных в России. Один из цехов Воскресенского завода занимается производством гранитной облицоВОЧНОЙ плиты. Он оснащен по последнему слову техники, что позволяет выпускать свыше 30000 кв. метров плит в год.
Новое полностью автоматизированное оборудование позволяет выпускать плиты любой толщины, размера и степени обработки поверхности. Наличие собственной сырьевой базы и давние связи со многими камнедобывающими карьерами России, Украины и Узбекистана обеспечивают заводу блоки гранита самой широкой номенклатуры и цветовой гаммы. Компания «Гранул» постоянно сотрудничает с научно-исследовательскими центрами в области горного дело, что позволяет.на, практике использовать последние достижения науки.
Фирма «Гранул» выпускает и специальные препараты на основе природных и синтетических восков для переполировки камня, Они возвращают им первозданный блеск и чистоту. Если же дефекты камня столь серьезны, что восковые препараты уже не могут помочь, — производится перешлифовка поверхности камня с последующей полировкой. И камень вновь сверкает первозданной свежестью и новизной.
Фирма «Гранул» предлагала препараты более 25 наименований, с помощью которых можно ухаживать за поверхностями из камня путем периодической обработки специальными защитными составами. Это позволит надолго сохранить полы в идеальном состоянии.

Инъекционный раствор
Инъекционные растворы фирмы «Триада Холдинг» успешно решают проблемы протечек в строительстве. Они представляют, собой.однокомпонентные полиуретановые жидкости с низкой вязкостью. Одно из преимуществ этих материалов — активно реагировать на воду с образованием вспененных структур. Именно в соприкосновении с водой начинается химическая и, кстати, неопасная реакция, которая приводит к расширению раствора в объеме. При этом возрастает внутреннее давление (до 30 бар), что дает раствору проникнуть в приповерхностную часть конструкции. Таким образом происходит надежное сцепление материала с ней.
Весь процесс сопровождается активным вытеснением воды из трещины (стыка, шва), а внутрь полости проникает непроницаемый пенополиуретановый заполнитель, который делает конструкцию неуязвимой. Кстати, проникающая способность материала настолько высоко, что обычно герметизируются даже примыкающие к местам инъекционирования микротрещины, которые визуально трудно обнаружить. После завершения процесса вспенивания, раствор застывает, образуя жесткий или эластичный полиуретон, в зависимости от вида применяемого вещества.

Пенопорит
ВНИИСтром имени Г. Будникова разработал технологию изготовления поризованных цементно-песчаных гранул, или, как их официально называют, пенопорит. Он заменяет дорогостоящий керамзит. Плотность нового материала — от 350 до 600 кг/м3, о прочность и водопоглощение — такие же, кик у керамзита.
Пенопорит дешев, потому что для его изготовления используются те же цемент, песок и пена. Розница лишь в том, что в цене он в 2-3 раза меньше керамзитового гравия, который служит в качестве заполнителя панелей. Расход пенообеннообразователя для одного кубометра пеномассы пенопоритана составляет около восьмисот граммов, а цена одного литра не превышает трех тысяч рублей.
Технология производства пенопорита таково: с помощью специального устройство приготавливается масса определенной вязкости, затем она поступает на брикетоизготовительную установку. Отсюда уже выходят брикеты или КОМКИ, которые отправляются в гранулирующее и опудривоющее сушильное отделение. Просто, надежно, выгодно.

Экструдировонный пенополистирол
Новый теплоизоляционный материал, который выпускает химический завод (г. Реж, Свердловская обл.) представляет собой пеноматериал с равномерной структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек. Он предназначен для тепловой изоляции зданий и сооружений, железных и автомобильных дорог, земельного полотно и т. д.
По своей теплоизолирующей способности пенополистирол превосходит традиционные строительные материалы. У него отсутствует капиллярное поглощение воды. Он имеет высокое сопротивление диффузии водяных паров. Кроме того, материал не подвержен гниению. Экструдированный пенополистирол практически сухой, что исключает его промораживание и разрушение. Он позволяет уменьшать не только толщину теплоизолирующего слоя на 20-30 процентов, но и значительно облегчать общий вес конструкций. Материал относится к негорючей продукции.
Пенополистирол легко режется, хорошо поддается обработке и подгонке с помощью доже обычного ножа. Его несложно укладывать и транспортировать.
Особо ценен он потому, что химически стоек, а это очень важно при устройстве теплоизоляции крыш промышленных зданий, где имеются выбросы и пары кислот, например, на заводах по производству алюминия и т. д.

Цветной теплозащитный кирпич
Недавно санкт-петербургское научно-производственное объединение «Керамика» отпраздновало свой 60-летний юбилей.
Сегодня это высокомеханизированное кирпичное предприятие строительного комплекса России. Оно выпускает свыше 90 млн. штук кирпича в год. Кирпич этот уникальный, на целый килограмм легче традиционного, обладает большой прочностью и годится для строительства многоэтажных домов. Благодаря уникальным сквозным пустотам имеет высокие теплозащитные свойства.
НПО «Керамика» стало первым в Российской Федерации предприятием, освоившим массовое производство кирпича практически любого цвета (50 оттенков), а также более 10 видов фигурного кирпича разного типа и размеров по индивидуальным заказам.
В ГНЦ «Строительство» разработан новый материал — поробетон. Спецификой предлагаемой технологии является использование монолитного поробетона на строительной площадке. При этом влажность конструкции сразу же после завершения процесса твердения соответствует эксплуатационно допустимой. Здание строится по каркасной схеме, возводятся колонны и ригели. Поробетон плотностью 200 кг/куб, м используется в качестве долговечного и экологически чистого минерального утеплителя для наружных стен, плотностью 500 кг/куб, м — для внутренних стен, плотностью 900-1100 кг/куб, м -для перекрытий. При этом сохраняется индустриальность строительства, поскольку бетон с различными показателями плотности и прочности готовится на одном и том же технологическом оборудовании.
Главное преимущество монолитного поробетона вдвое снижается вес здания со всеми вытекающими отсюда последствиями: уменьшаются транспортные затраты, успешно решаются проблемы обеспечения необходимой прочности нижних этажей при высотном строительстве или увеличении высоты здания вдвое при том же каркасе.

Пленочные натяжные потолки
Процесс натяжения французского пленочного подвесного потолка фирмы BARTISOL, манипуляция откачки «протекшей» воды напоминают исполнение эстрадного фокуса. Кроя вырезанного по размеру потолка пленочного полотнища с декоративной лицевой поверхностью заправляются в специальные алюминиевые профили-галтели, а затем с помощью напольного портативного тепловентилятора выпрямляются в идеальную горизонтальную плоскость, приобретают 90 цветов и оттенков, включая металлизированные зеркальные поверхности. Непосвященным потолок кажется выполненным из традиционных жестких листовых материалов. На стенде фирмы показывали ролик о том, как потолочная пленка, заполняемая водой весом около 100 кг, оттягивается длинным (почти до пола) объемным отростком. После откачки из него воды отросток полностью исчезает без каких-либо остаточных деформаций под действием тепловентилятора, и потолок принимает первоначальный вид.

Изопласт
У этого материала высокая прочность, отличная теплостойкость, большая долговечность. Он состоит из молоокиспенного битума, модифицированного атактическим полипропиленом и нетканой основой из стекловолокна или полиэстра.
Фирма «Изофлекс» производит свой кровельный и гидроизоляционный материал с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны. С нижней же стороны «внедряется» полиэтиленовая пленка, которая придает «изопласту» высокую водостойкость. Если же вы приобретаете материал для гидроизоляционных нужд, то он покрывается полиэтиленовой пленкой с двух сторон, но обязательно с лица посыпается мелкозернистым минеральным составом.

Пинотекс
Материал этот служит для защиты древесины от гниения, плесени, древесной синевы, вредных насекомых и атмосферных влияний. Кроме того, он обладает еще одним необычным свойством: подчеркивает выразительность текстуры того или иного дерева. Пинотекс можно использовать в качестве защитно-отделочного состава, поскольку он содержит алкидные связующие, светостойкие пигменты.
Его выпускает фирма «Садолин».

Супербрезеит, удобный в эксплуатации
Многие хозяйственники испытывают большие неудобство при хранении стройматериалов, цемента, песка, извести и т д. Не хватает для их размещения складов, крытых площадок, ангаров. Есть выход, и очень простой; приобретайте супербрезент фирмы «Метокон». Он-то и избавит вас от трудностей с хранением строительных грузов. Сделан супербрезент из абсолютно водонепроницаемого материала — усиленного полиэтилена низкой плотности и армированного очень прочной сеткой типа лески.
У материала высокая сопротивляемость разрывам и проколом, а влитые крепежные «глазки» удобно расположены в ноль всех четырех сторон супербрезента через каждые 95 сантиметров. Так что нет необходимости к нему пришивать «завязочки».
Супербрезент скатывается в рулоны. Ширина его четыре метра. Через каждые три, четыре или пять метров двойкой ряд «глазков» пересекает рулон. Это сделано для того, чтобы было можно разрезать рулон но отдельные необходимые вам листы между рядами креплений. И если нужно покрыть определенную площадь, просто наложите покрытия друг на друга — и крайние «глазки» обязательно совпадут.

Цинко-титановая кровля
Это своего рода сплав, который состоит из цинка с добавлением меди и титана. Цинк обеспечивает коррозионную стойкость, медь и титан — пластичность и твердость. Предел текучести — не менее 100 Н/мм2; сопротивление разрыву — не менее 150 Н/мм2; относительное удлинение — 35 0%.Знакомая всем «оцинковка» служит без окраски 3-4 года при толщине покрытия цинка 18-40 мкм, о при толщине 0,6-0,8 мм срок износа — 60-80 лет.
Кровля не требует ухода, окраски и даже простого наблюдения за ее состоянием. Это снимает все эксплуатационные расходы и делает материал экономически более выгодным, чем оцинкованная сталь.
Материал производит промышленно-финансовая группа «ВМС». Он соответствует требованиям европейских стандартов.

Полиэфиры для окон
Как известно, самый распространенный материал для изготовления оконных переплетов — древесина, сочетающая в себе такие ценные качества, как легкость, низкую теплопроводность, технологичность. К сожалению, деревянные переплеты отличаются невысокой долговечностью. Это связано с их увлажнением конденсатом, что приводит к набуханию и короблению, поражению различными вредными грибками. Обычно применяемые для окраски переплетов составы при эксплуатации во влажной среде разрушаются через 2-4 года.
Вроде бы эффективным материалом для изготовления переплетов окон является алюминий. Он обладает легкостью, достаточно высокой прочностью и стойкостью к коррозии. Но алюминиевые конструкции не отвечают сегодняшним требованиям тепловой эффективности и, кроме того, алюминий — достаточно дорогой материал.
Фирма «Пласт-Парад» разработала новую технологию изготовления окон, дверей, перегородок, лоджий из полиэфирных стеклопластиков. Они наиболее удачно сочетают в себе свойство, необходимые для изготовления оконных, дверных блоков и других конструкций жилых домов, квартир, дач, коттеджей, административных зданий, торговых центров, офисов и т. д.

Блоки из фасфогипсокерамзитобетона
Они используются в качестве ограждающих конструктивно-теплоизоляционных элементов в строительстве жилых домов высотой до 5 этажей, животноводческих, складских и других помещений в сельской местности.
Способ изготовления — поточно-агрегатный с формованием в формах со съемной боковой бортоснасткой.
Новым в технологии производства является использование высокопрочного водостойкого вяжущего на основе фосфогипса (взамен цемента) и добавок, повышающих морозостойкость. Керамзитовый заполнитель (гравий и песок) дозируется в смеситель и увлажняется частью воды, затем дозируется остальная часть воды с добавками и вяжущее. Общий цикл формования — 10-15 минут.
Такие блоки и технологию изготовления разработал ВНИИСтром имени П. Будникова.

Универсальный монафлекс
Монофлекс — это универсальное защитное покрытие для различных сфер деятельности. Используется не только для покрытия лесов, но и кок подкладочный слой под крышу, как брезент для малярных и пескоструйных работ, покрытия грузов оборудования. Его реализует фирма «Метакон». Благодаря прочности, легкости, долговечности и уникальной системе крепежа, материал имеет много вариантов применения: от использования его внутри помещения до укрытия мостов, складов, оконных проемов, а также защиты прилегающей территории от мусора.
Монофлекс содержит добавки, делающие изделие самогасящимся во время огня. Когда начинается пожар, обычные покрытия ведут себя кок бумага, быстро распространяя пламя, а это лишь тлеет, существенно сокращая размеры потенциального ущерба. Монафлекс обеспечивает простоту и универсальность установки его но отечественные и зарубежные леса в качестве защитного материала. Необычная крепежная система позволяет противостоять напряжению в любом направлении, являясь одновременно достаточно гибкой, чтобы ослабить напряжение покрытия.
Внутренние укрепляющие нити не дают ему растягиваться, а влитые «глазки» очень удобны для различных вариантов крепежа.

Силбет
Фирма «Стенма» производит изделия из плотного силикатного бетона (силбет). Они применяются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.
Благодаря высокой стойкости силикатного бетона к воздействию агрессивных сред материал может применяться для строительства объектов животноводства.
Силбет — это искусственный камень из вяжущего, например извести, заполнителей — песка, воды. Он твердеет в автоклаве в атмосфере насыщенного пара при высоких температурах и соответствующих давлениях.
В зависимости от местных условий в качестве сырья могут применяться шлаки, золы и другие материалы.
Изделия армируются в зависимости от назначения и нагрузок. Основные показатели свойств силикатного бетона те же, что и у цементного бетона.
Силбет характеризуется более высокой стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии но него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкая вода, мочевина, навозная жижа, аммиак и сероводород.

Эффективная огнезащита
Казанская фирма «Тимсферо» производит продукцию на основе неорганических соединений, которая относится к огнезащитным покрытиям вспучивающего характера. При вспучивании происходит образование толстого теплоизоляционного слоя твердой лены без образования вредных веществ, дыма и копоти.
Например, огнезащита по дереву (изделие ОЗП-Д) — это однокомпонентный прозрачный глянцевый лак, экологически чистый, который обеспечивает эффективную защиту деревянных конструкций жилых и производственных зданий от воздействия пламени и температуры пожара. Изделие по огнезащитной эффективности относится к 1-й группе при толщине покрытия 1,5-3,0 мм и наносится на чистые деревянные поверхности.
Огнезащита по металлу (изделие ОЗП-М) — это однокомпонентный продукт с различными оттенками серого цвета. Изделие предназначено для защиты несущих металлических конструкций и поверхностей жилых, производственных зданий, а также для изоляции от воздействия огня оборудования, аппаратуры, трубопроводов и силовых электрокабелей.

Груyтокомпозит
Грунтокомпозит — это конструкционный строительный материал, выпускаемый научно-техническим центром «Меттэм» на основе грунтов крупнообломочных, песчаных и глинистых пород. Для получения высококачественного материала грунт готовят беспрессовым способом, с термической обработкой или же без нее. В грунтокомпозите используются, как правило, до 80 процентов грунта и 20 процентов вяжущих с модифицирующими добавками.
Композиционный материал отличается от других тем, что имеет закрытопористую монодисперсную структуру, сформированную по всему его объему и сходную со структурой пенобетона.
Смесь грунтокомпозита готовится при положительных температурах в бетономешалке в стационарных условиях, например, в цехе или непосредственно на строительной площадке. Приготовленная смесь укладывается в опалубку, форму или же с помощью насоса подается прямо но объект.
Полимеризация грунтокомпозита происходит в течение первых шести часов. Полную прочность материал набирает за двенадцать суток.
Грунтокомпозит выгоден тем, что его, по существу, можно применять во всех областях строительства. Например, он хорошо себя проявил в малоэтажном жилищном строительстве, в устройстве оснований под дорожные покрытия. Используется он и в качестве морозозащитного, теллоизолирующего материала.
Композиционный материал не горюч, экологически безопасен, водостоек.

Огнеупорный материал из… бумаги
Речь идет о разработке ученых Института общей и неорганической химии Российской академии наук. Они вывели оригинальную формулу использования вторичного сырья. При помощи особых химических реакций использованная бумага, старые картонные коробки, обрезки синтетических и хлопчатобумажных тканей превращаются в строительные материалы. За основу взята содержащаяся в этих отходах целлюлоза. В результате такой переработки получается материал типа пенополиуретана. Строительные блоки из него огнеупорны. Специалисты считают, что новый материал может быть использован в дачном строительстве.

Пеноизол
Пеноизол представляет собой материал, изготовленный из пенообразующего состава беспрессовым способом и без термической обработки. Применяется он для тепловой изоляции строительных конструкций жилищного и производственного назначения.
Материал изготавливается в виде плит, блоков и т. д. Кроме того, он может с помощью специальной установки заливаться в пустотелые профили, где полимеризуется и высыхает.
Для приготовления одного кубометра пеноизола плотностью 15 кг/м3 требуются 24 килограмма полимерной смолы (марко ВПС-Г), килограмм пенообразователя (АБСФК), 600 граммов катализатора отверждения (ортофосфорная кислота 74-процентной концентрации), 25-30 литров воды.
Коэффициент теплопроводности материала — 0,08-0,044 Вт (м-К), прочность на сжатие при 10-процентной линейной деформации — 0,05-0,3 кг/см2. Теплофизические свойство пеноизола проверены в НИИ строительной физики РААСН, в институте химической физики РАН, имеются сертификаты соответствия Госстандарта России, Госстроя Российской Федерации, гигиенический сертификат Госкомитета СЭН России.
Испытания пеноизола но токсичность показали, что после завершения процесса полимеризации и сушки пенопласта выделение свободного формальдегида не превышает норм ПДК. Это происходит тогда, когда его выделение выходит но стационарный режим после изготовления материала.

Керамика с алюминием
Межотраслевой научно-исследовательский центр технической керамики РАН разработал новые виды керамических материалов, которые имеют широкий спектр применения. Они выполнены но основе оксида алюминия и циркония с различными добавками. В, результате намного улучшаются эксплуатационные характеристики, что позволяет с успехом заменять дефицитные материалы, например, металлы. Кроме того, керамические компоненты обладают повышенной химической стойкостью, поэтому могут использоваться для работы в агрессивных средах.
Для служб городского хозяйство, несомненно, большую ценность представляют запорные пластины, заменяющие резиновые уплотнения в вентильных головках санитарно-технических устройств. Высокая чистота обработки рабочих поверхностей пластин, низкий коэффициент трения обеспечивают плотное соединение пластин и исключают протечку воды при относительно низком контактном давлении но пластины. Экономия расхода питьевой и производственной воды, а также топливо достигает 10-15 процентов. Замена резиновых уплотнений на керамические обеспечивает многолетний срок их эксплуатации и снижает затраты на обслуживание и профилактический ремонт сантехники.

Огнезащитные покрытия
Московский институт синтетических полимерных материалов разработал экологически чистое огнезащитное покрытие на основе карбамидных смол. Под действием высоких температур, при пожаре, например (начиная с 300 градусов Цельсия), покрытие вспучивается, образуя при этом несгораемый слой кокса с хорошей теплоизолирующей способностью, толщина которого в 30 раз больше исходной. Благодаря этому предотвращается распространение огня в сторону защищаемой конструкции. Время задержки пламени зависит от состава нанесенной краски.
Новые огнезащитные вспучивающиеся покрытия используются для деревянных, стеклопластиковых и металлических конструкций. В процессе их нанесения и эксплуатации взрывопожороопасные и токсичные продукты не выделяются. В существующих зарубежных аналогах используется более дорогое и труднодоступное сырье.
Технология получения покрытий — безотходная. Преимущество ее в том, что отсутствуют галогены, обычно применяющиеся в качестве добавок соединений сурьмы и вызывающие тяжелые отравления и поражение дыхательных путей.
Покрытия могут использоваться в гражданском строительстве, промышленности, на транспорте и в других отраслях народного хозяйства.

Формальдегид исключен
Как известно, древесностружечные плиты широко используются в мебельной промышленности, при производстве элементов конструкций стен, декоративных облицовок и т. д.
К сожалению, существующая технология их получения основана но использовании в качестве связующих фенолформальдегидных смол. А это значит, что готовые плиты содержат остатки компонентов формальдегида и фенола, которые выделяются в атмосферу при их эксплуатации.
Институт синтетических полимерных материалов предложил новую технологию производства древесностружечных плит, которая принципиально отличается от традиционной. В качестве связующего применяются как промышленные полимеры (полиэтилен низкой плотности, смеси полиэтиленов и полипропилена, смеси полистиролов и полиэтиленов), так и их отходы. Можно использовать даже смешанные отходы, в том числе и бытовые.
Так называемое термопластичное связующее обеспечивает получение экологически чистых плит. Возможно получение объемно-формованных изделий сложной формы и декоративной поверхности, а также дублирование плит полимерной пленкой, древесным шпоном, тканями.

Будет прочная кровля
Этот материал производит завод «Изофлекс» производственного объединения «Киришинефтеоргсинтез», что в Ленинградской области. Изопласт представляет собой битумно-полимерный направляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Его получают путем двустороннего нанесения но полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, бутодиенстирольного термоэластоплосто или аналогичных полимеров и наполнителя. Для верхнего слоя кровли производится изоэласт с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны. Для нижнего слоя кровли производится изоэласт с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Срок службы такой кровли — 20-25 лет. Иэоэласт может применяться во всех климатических районах России.